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2025年以來，神木煤化工電化公司緊盯“虧損企業(yè)治理”中心任務(wù)，在市場環(huán)境競爭激烈、經(jīng)濟(jì)壓力劇增的大環(huán)境下，通過降本控費、經(jīng)營創(chuàng)效等措施，推動企業(yè)治虧創(chuàng)效取得顯著成效。一季度，實現(xiàn)營收3.29億元，同比增長6.82%，完成年度目標(biāo)任務(wù)的27.42%，呈現(xiàn)了穩(wěn)中向好的良好經(jīng)營態(tài)勢。

轉(zhuǎn)動降本控費“金鑰匙”

電化公司把“過緊日子”作為應(yīng)對外部不確定性的重要舉措，狠抓成本管控，堅持精打算、盤細(xì)賬，優(yōu)化資源配置，嚴(yán)格執(zhí)行全面預(yù)算管理，有效降低了生產(chǎn)成本，提升了經(jīng)濟(jì)效益。通過嚴(yán)控審批、細(xì)化支出，壓減十項費用5%。高效利用內(nèi)部資源，推進(jìn)白灰粉末制脫硫劑項目，節(jié)省外購成本約80余萬元，引進(jìn)資源130余萬元。不斷盤活資金，利用善美融單支付3000余萬元，創(chuàng)效20余萬元。推動專業(yè)財務(wù)人員進(jìn)班組，以專業(yè)視角發(fā)揮日成本核算指導(dǎo)作用，編制成本利潤核算“每日簡報”，實時監(jiān)控成本變化，精準(zhǔn)調(diào)整生產(chǎn)策略。通過數(shù)據(jù)分析，靈活調(diào)整爐料配比，確保機(jī)組穩(wěn)定高效運(yùn)行。

用好經(jīng)營創(chuàng)效“指揮棒”

堅持用“賺錢”思維去“花錢”，強(qiáng)抓項目技改，避免盲目投資，在項目立項、資金使用等環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)算管理制度，確保資金使用效益最大化。針對生產(chǎn)中的瓶頸問題，確立六個攻關(guān)課題，組建了相應(yīng)的課題小組。堅持對6臺電石爐進(jìn)行每日診斷，把控工藝參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，減少故障停機(jī)時間，提升生產(chǎn)效率。對85臺低能效電機(jī)全面升級改造，實現(xiàn)2.1%的節(jié)電率，預(yù)計全年節(jié)約電量約66萬度，同時降低了20%電機(jī)維護(hù)費用。1×25MW（3#）機(jī)組超低排放和節(jié)能降耗改造項目順利通過168小時試運(yùn)行，鍋爐污染物排放大幅度降低，為濱河新區(qū)供熱提供了可靠的汽源保障，同時補(bǔ)充了鍋爐檢修期造成的汽源缺口，為企業(yè)節(jié)能降耗減虧貢獻(xiàn)了顯著力量。

打出主動服務(wù)“組合拳”

堅持以客戶為中心，積極改進(jìn)服務(wù)方式，提升服務(wù)質(zhì)量。推進(jìn)無人值守過磅系統(tǒng)，全流程無人化激活數(shù)據(jù)源頭，憑借車牌識別、紅外定位、電子圍欄等技術(shù)實現(xiàn)車輛自動排隊、稱重、核驗，過磅效率提升300%，識別異常數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)99.7%，同時車輛等待時長縮短40%。在線擦亮企業(yè)服務(wù)品牌，通過設(shè)備升級、燃料保供、應(yīng)急強(qiáng)化三措并舉，交出持續(xù)供熱178天的守護(hù)答卷。同時以職工為中心，開展單職樓提升改造項目，改善住宿環(huán)境，提高職工餐補(bǔ)，切實提高職工群眾幸福感和滿意度。

緊盯市場導(dǎo)向“風(fēng)向標(biāo)”

堅持以市場為導(dǎo)向，精準(zhǔn)把握市場需求，調(diào)整生產(chǎn)計劃，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力。組建“市場特偵小組”，打出“市場預(yù)判+動態(tài)調(diào)控”組合拳，積極開展市場調(diào)研，即時調(diào)整采購策略，建立“日監(jiān)測、周研判、月復(fù)盤”工作機(jī)制，搭建“淡儲旺用”工作流程，啟動“分倉分級”儲配方案。預(yù)判3月中旬電煤及蘭炭價格將出現(xiàn)回調(diào)的可能性，果斷“補(bǔ)倉”，有效規(guī)避了后期價格上漲帶來的成本壓力。在電煤價格處于洼地時，戰(zhàn)略收儲1.8萬噸物資，壓縮采購成本6.5%，錯峰采購創(chuàng)造直接效益50余萬元，釋放流動資金62萬元，實現(xiàn)降本50.13萬元。