今年以來(lái)，能源公司緊盯“深耕四種經(jīng)營(yíng)理念，強(qiáng)化四項(xiàng)重點(diǎn)工作”主題，通過(guò)智慧賦能、瓶頸突破、集智攻堅(jiān)，推動(dòng)經(jīng)營(yíng)理念轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的發(fā)展成效。
“節(jié)”盡所能，技術(shù)創(chuàng)新降成本
能源公司打通部門壁壘、盤活數(shù)據(jù)資產(chǎn)、優(yōu)化管理流程，不斷建立完善設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)，將“節(jié)約”轉(zhuǎn)化為“創(chuàng)新”動(dòng)力。通過(guò)鍋爐自動(dòng)燃燒控制項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)自控率達(dá)到95％以上，噸蒸汽煤氣消耗量降低≥2%，鍋爐熱效率提升≥1%。開展脫硫、脫硝氨水調(diào)節(jié)及環(huán)保指標(biāo)自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制，實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝劑節(jié)約率≥3%，單季度創(chuàng)效約43萬(wàn)元。全面啟動(dòng)“成本數(shù)據(jù)清查專項(xiàng)行動(dòng)”，建立各產(chǎn)品“日成本核算模型”與“實(shí)時(shí)成本監(jiān)控看板”，讓成本管控從“事后算賬”轉(zhuǎn)向“事前預(yù)判、事中調(diào)控”。
“預(yù)”謀全局 精準(zhǔn)謀劃增潛力
能源公司堅(jiān)持“預(yù)判市場(chǎng)、精準(zhǔn)投入、效益優(yōu)先”理念，聚焦蘭炭尾氣高效利用，全力謀劃“蘭炭尾氣化學(xué)鏈連續(xù)制高純氫工藝中試實(shí)驗(yàn)研究”及“蘭炭尾氣制高純氫抗磨氧載體造粒工藝研究”等關(guān)鍵項(xiàng)目，通過(guò)搭建中試裝置、開展批量造粒實(shí)驗(yàn)及性能測(cè)試等系列投入，推動(dòng)技術(shù)研發(fā)向工程化、產(chǎn)業(yè)化階段躍升。通過(guò)熱力平衡測(cè)算與技術(shù)路線比選，精準(zhǔn)評(píng)估空壓機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的高熱量損耗，將設(shè)備運(yùn)行中約85%的余熱通過(guò)熱交換系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)用熱水或供暖熱源，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤量200噸以上，降低設(shè)備運(yùn)行溫度15-20℃，延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命約20%。將年采購(gòu)額超500萬(wàn)元的大宗原材料納入戰(zhàn)略采購(gòu)清單，與周邊同類企業(yè)組建價(jià)格聯(lián)盟，在保證質(zhì)量前提下鎖定價(jià)格波動(dòng)上限，碳棒采購(gòu)?fù)裙?jié)約成本約32.8萬(wàn)元，以精細(xì)管控，激發(fā)精益管理新效能。
“算”出效益，精益管控創(chuàng)價(jià)值
能源公司打破“生產(chǎn)與銷售脫節(jié)”的壁壘，讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)始終圍繞市場(chǎng)需求與利潤(rùn)目標(biāo)展開。細(xì)化完善計(jì)量點(diǎn)位與生產(chǎn)消耗管控指標(biāo)，讓每個(gè)班組、每個(gè)崗位都清晰了解自身的成本責(zé)任，通過(guò)HAZOP風(fēng)險(xiǎn)分析，實(shí)現(xiàn)日節(jié)電量達(dá)246度，年節(jié)約用電成本近3.8萬(wàn)元。推行“單耗紅黃牌預(yù)警”機(jī)制及“日、周、月利潤(rùn)測(cè)算體系”，營(yíng)造“全員參與、實(shí)時(shí)管控”的成本管理模式，“一種用于電石生產(chǎn)的底環(huán)”實(shí)現(xiàn)焊口開裂風(fēng)險(xiǎn)降低70%，單位水流量提升40%，連接處硬度提升50%，檢修效率提升50%，最終形成“經(jīng)濟(jì)核算有指標(biāo)、降低成本有措施、核算總結(jié)有分析”的“三有”工作氛圍，讓生產(chǎn)始終圍繞“利潤(rùn)最大化”的目標(biāo)推進(jìn)。（尤康 王佳）
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