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近日，泰和公司1#石灰窯作業區傳來捷報，單窯小時產量從16噸突破至19噸，產能增幅達18.75%。截至目前，1#石灰窯已連續14天穩定保持19噸/小時的高產水平。

之前，泰和公司石灰窯因能源供給與工藝調控協同不足，產能長期受困。為突破這一“卡脖子”難題，泰和公司組建專項攻堅小組，經多輪研討與現場實踐，聚焦核心環節精準發力，構建“能源+工藝”雙驅動優化體系，推動產能質效雙提升。

在能源供給優化上，優先將焦化裝置產出的高熱值煤氣輸送至石灰窯，憑借其燃燒充分、放熱穩定的優勢，替代傳統能源供給模式，為窯內高效煅燒提供穩定“動力源”。 在工藝參數優化中，創新采用“分區動態調控”策略，并結合窯內預熱、煅燒、冷卻不同區域的溫度需求，實時調整操作參數，實現燃氣燃燒效率最大化。此外，升級窯溫管控模式，構建了“技術管控+機制激勵”雙重保障體系，在預熱區、煅燒區、冷卻區高密度布設測溫設備，實時追蹤溫度動態；推行“產量指標與崗位績效深度綁定”機制，將產能目標細化至各操作環節，充分激發員工精細化操作積極性。