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經(jīng)過3個月的試運行，神木煤化工能源公司循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造系統(tǒng)近日運行穩(wěn)定，綜合節(jié)能率11.2%以上。預(yù)計技改后的循環(huán)水系統(tǒng)平均每年節(jié)約用電96萬千瓦時，可節(jié)省電費近43萬元。

據(jù)了解，能源公司循環(huán)水系統(tǒng)分兩路，一路負責(zé)向辦公樓、職工餐廳、職工公寓等重要生活辦公區(qū)輸送純凈飲用水，另一路負責(zé)向廠區(qū)綠化、工業(yè)生產(chǎn)輸送工業(yè)用水。因年久原因，循環(huán)水水泵在實際運行過程中存在漏水現(xiàn)象，加上流量和揚程偏大，造成電能的嚴重浪費。對此，能源公司對循環(huán)水系統(tǒng)進行全線診斷，采用4臺EASTWELL高效節(jié)能泵，并更換了4臺全通徑無阻耗止回閥，替換以前低效率、高能耗運行設(shè)備。據(jù)悉，EASTWELL流體輸送高效節(jié)能技術(shù)是一種系統(tǒng)糾偏優(yōu)化工程技術(shù)，可將已嚴重偏離最佳工況點的系統(tǒng)恢復(fù)到最佳工況，使改造后系統(tǒng)無效阻力降低，達到最佳節(jié)能效果。

以單臺泵為例，技改前功耗為252.46KW，技改后功耗降至223.96KW，技改前流量為1969立方米，技改后流量提升為2150立方米。技改后，主管流量、壓力均不低于技改前工況，且降低了水系統(tǒng)的“無效能耗”，同時也提高了能源公司電石爐爐體換熱效果和生產(chǎn)效率。（郭義軒）