近日,神木煤化工富油公司與工程技術(shù)服務(wù)分公司聯(lián)手圓滿完成17萬噸裝置換劑檢修工作。此次任務(wù)實(shí)現(xiàn)裝置一次開車成功,提早72小時(shí)復(fù)產(chǎn)并生產(chǎn)1286噸產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)效益96萬元。此次檢修開創(chuàng)陜煤集團(tuán)內(nèi)部資源協(xié)同整合新模式,見證了陜煤集團(tuán)“協(xié)同增效年”戰(zhàn)略在生產(chǎn)一線的成功落地,推動檢修作業(yè)邁入“精細(xì)管控、提速增效”新階段。
兩家單位建立“聯(lián)合設(shè)計(jì)+雙向調(diào)度”機(jī)制,針對高壓加氫裝置制定“一設(shè)備一方案”,通過數(shù)據(jù)互通,優(yōu)化檢修資源配置,科學(xué)部署169項(xiàng)檢修任務(wù)。檢修期間實(shí)行“責(zé)任清單+聯(lián)合驗(yàn)收”標(biāo)準(zhǔn),工程技術(shù)服務(wù)分公司主抓施工,富油公司嚴(yán)控技術(shù)監(jiān)督,形成專業(yè)互補(bǔ)、管理協(xié)同的作業(yè)體系。“通過管理與技術(shù)的雙向協(xié)同,雙方真正實(shí)現(xiàn)了從‘專業(yè)分割’到‘系統(tǒng)融合’的轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)了‘1+1>2’的效果。”檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人李旭濤感慨道。
雙方技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用“模塊化拆裝+智能監(jiān)測”工藝,通過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)互通和質(zhì)量管控互補(bǔ),將24天工期縮短至21天,這種“橫向一體、縱向貫通”的協(xié)同模式保障裝置運(yùn)行指標(biāo)創(chuàng)歷史新高。同時(shí),由兩家單位共同建立的“檢修知識庫”,將協(xié)同經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)流程,為陜煤集團(tuán)內(nèi)部企業(yè)合作提供可復(fù)制、可推廣的樣本。
作為神木煤化工公司旗下專業(yè)技術(shù)服務(wù)單位,工程技術(shù)服務(wù)分公司在此次“首秀”中充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,提供了全方位技術(shù)支持和施工保障,與富油公司的協(xié)作模式實(shí)現(xiàn)從單一業(yè)務(wù)合作向“資源+技術(shù)+服務(wù)”綜合協(xié)同深度升級。


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